佳鑫紙器是太和紙器集團旗下專業瓦楞紙箱製造工廠,承襲集團自1974年深耕包裝產業的豐富經驗,於2007年正式設立。我們通過ISO 9001品質管理系統國際認證,從原料選擇、生產製程到成品檢驗,每個環節都遵循嚴格的品質管制標準。佳鑫紙器深信,品質不只是最終產品的合格與否,更是貫穿整個製造過程的企業文化與管理哲學,是我們對每一位客戶最誠摯的品質認證承諾。
ISO 9001 品質管理系統認證 – 國際標準品質保證
ISO 9001:2015 品質管理系統認證是全球最廣泛應用的國際品質標準,為企業提供系統化的品質管理框架。佳鑫紙器通過此項嚴格認證,證明我們的品質管理流程符合國際最高標準,從組織管理到製程控制、從客戶溝通到持續改善,皆有明確的制度與規範。這不僅是一張證書,更是我們對客戶品質承諾的具體實踐。
ISO 9001品質管理系統認證
以客戶需求為品質核心
ISO 9001的首要原則即是客戶導向。佳鑫紙器在品質管理中始終以理解並滿足客戶需求為出發點,透過定期的客戶滿意度調查與回饋機制,持續調整品質方針與目標,確保我們的產品與服務始終超越客戶期望。
品質是每位員工的責任
品質管理不只是品管部門的工作,佳鑫紙器推動全員參與品質意識文化。從生產線操作人員到管理階層,每位同仁都理解自己在品質鏈中的角色,透過定期品質教育訓練與品質圈活動,讓品質觀念深植於每一個工作環節。
標準化作業流程建構
佳鑫紙器依據ISO 9001要求,建立完善的標準作業程序(SOP)與品質手冊文件系統。每一道製程都有明確的操作規範、品質標準與檢驗紀錄,確保產品品質的一致性與可追溯性,降低人為疏失的影響。
PDCA循環推動品質精進
品質管理永遠沒有終點。佳鑫紙器運用PDCA(Plan-Do-Check-Act)循環方法,持續檢視品質績效、分析問題根因並實施矯正與預防措施。我們也積極了解我們的企業永續承諾,將品質與永續發展並行推進。
標準化品質管理文件系統
多項品質管理制度認證 – 持續精進的品質歷程
佳鑫紙器自設立以來,便以追求卓越品質為核心經營理念。我們不僅通過ISO 9001:2015最新版國際品質認證,更持續精進品質管理制度,取得多項品質管理認證。每一項認證都代表著我們在品質管理道路上的一個重要里程碑,也是對客戶品質承諾的不斷強化。
ISO 9001:2015 品質管理系統
ISO 9001:2015是目前最新版的國際品質管理系統標準,強調風險思維與過程方法。佳鑫紙器全面導入此標準,從品質方針的制定、品質目標的設定,到品質績效的監測與改善,建立了完整且高效的品質管理體系。定期接受外部認證機構的嚴格查核,確保系統的持續有效性。
ISO900-1200 品質管理制度認證
此認證涵蓋品質管理體系的基礎架構與運作要求。佳鑫紙器通過此項認證,證明我們在品質管理制度的建置、文件化與系統化方面達到國際水準。從品質政策到作業指導書,每一層級的品質文件都經過嚴謹的審核與定期更新,想要了解紙箱生產製造流程與品質管控的關聯,歡迎深入參考。
ISO9001-2000 品質管理制度認證
作為早期導入的品質管理標準,ISO9001-2000認證見證了佳鑫紙器自成立初期便重視品質管理的企業態度。這項認證為我們奠定了堅實的品質管理基礎,隨後逐步升級至最新版ISO 9001:2015,展現品質管理的持續精進歷程。
多項ISO品質認證歷程
定期稽核與持續改善
品質管理系統的價值在於持續運作與不斷精進。佳鑫紙器每年進行內部品質稽核,由經過訓練的內部稽核員檢視各部門的品質執行狀況,發現潛在問題並提出改善建議。同時定期接受第三方認證機構的外部稽核,以客觀的角度驗證品質系統的合規性與有效性。
品質管理制度文件體系
全流程品質管控機制 – 六道關卡守護品質
佳鑫紙器深知,優質的紙箱產品源自每一個製造環節的嚴格把關。我們建立了涵蓋從原料進廠到成品出貨的六道品質關卡,每道關卡都有明確的品質標準、檢驗方法與判定基準。這套全流程品質管控機制是ISO 9001品質管理系統的具體實踐,確保任何品質問題都能在生產過程中被即時發現並處理,而非留到客戶端才被發現。若您想進一步瞭解完整紙箱訂製流程,也可以了解品質如何融入整個訂製過程中。
六道品質關卡全流程管控
原料驗收
嚴選優質紙板供應商,每批原料進廠皆進行物性檢驗,不合格品立即退回處理。
製程監控
瓦楞成型、裱合、印刷各製程設定品質參數,進行即時數據監控與異常警報。
半成品檢驗
模切、摺合前進行中間品質查核,核對尺寸精度與外觀品質,提早攔截不良品。
成品全檢
成品進行尺寸精度、印刷品質、結構強度全面檢驗,確保每個紙箱合格出廠。
包裝防護
成品依客戶要求包裝堆疊,進行堆疊測試,確保運輸過程中紙箱不受損壞。
出貨確認
逐批出貨前進行品質最終確認,核對數量、規格與品質紀錄,確保零錯發。
原物料進料品質檢驗 – 品質從源頭開始把關
紙箱品質的基礎在於原物料的品質。佳鑫紙器對每一批進廠的瓦楞紙板原料都進行嚴格的物性檢驗,確保其符合預定的品質標準。我們與合格供應商建立長期合作關係,定期進行供應商品質評鑑,從源頭確保紙板品質的穩定與可靠。想更深入深入了解瓦楞紙材料特性,可以參考我們的材料介紹專頁。
紙板厚度量測
瓦楞紙板的厚度直接影響紙箱的結構強度與緩衝能力。佳鑫紙器使用精密測厚儀測量每批原料的紙板厚度,確保A浪、B浪、C浪及AB雙浪紙板的厚度均符合規格要求。厚度不均的紙板會導致成品結構強度不足或尺寸偏差,因此這項檢測是原料驗收的第一道關卡。
紙板厚度精密量測
含水率檢測
紙板含水率是影響成品品質穩定性的關鍵因素。含水率過高會導致紙板強度下降、容易變形;過低則使紙板脆化、加工時易破裂。佳鑫紙器使用快速含水率測定儀,將每批紙板的含水率控制在最適範圍內。
耐破度測試
耐破度測試是衡量紙板承受外力破裂能力的重要指標。佳鑫紙器使用液壓式耐破度試驗機,模擬紙箱在運輸過程中可能遭受的突發衝擊力,確保紙板的耐破強度符合產品保護需求。
環壓強度測試
環壓強度(RCT)是預測紙箱堆疊耐壓能力的關鍵數據。佳鑫紙器透過環壓強度測試,評估紙板的抗壓效能,並據此計算紙箱的理論堆疊承重上限,確保成品有足夠的堆疊強度,在倉儲與物流環節安全穩固地保護您的產品。
紙板物性檢測設備操作
生產製程品質監控 – 即時監測確保製程穩定
佳鑫紙器在每一道生產製程中都設有品質監控點,透過即時監測與定期抽檢相結合的方式,確保製程參數穩定、產品品質一致。我們的品管人員與生產線團隊緊密合作,在發現品質異常時能立即停機處理,將不良品數量降至最低。這種「製程中品管」的理念,是預防勝於檢測的具體實踐。
瓦楞成型品質管控
瓦楞紙板的浪型成形品質直接決定紙箱的緩衝效能與結構強度。佳鑫紙器在瓦楞成型機上設置溫度、壓力、速度三大參數的即時監控系統,確保浪型高度均勻、黏合牢固。操作員定時取樣量測浪高與浪距,並記錄於品管巡檢表中,任何偏離標準值的狀況都會立即進行調整。
瓦楞成型品質即時監控
印刷品質管控與色彩校對
紙箱印刷品質直接影響產品的品牌形象。佳鑫紙器的印刷製程採用水性油墨,環保安全的同時確保色彩鮮明持久。印刷過程中,品管人員定期比對色彩樣本,檢查套印精度、網點品質與油墨均勻度。使用水性油墨不僅減少有機溶劑的使用量,更能為客戶提供符合環保要求的包裝產品,歡迎瀏覽我們的產品介紹了解更多印刷成品。
印刷色彩校對品管作業
裱合品質與模切精度控制
裱合環節的品質影響紙板的整體結構強度與表面平整度。佳鑫紙器在裱合製程中控制膠量均勻度與裱合對位精度,避免因膠量不均導致的紙板翹曲或脫膠現象。模切環節則嚴格控制刀模精度,確保每一個紙箱的尺寸一致,開孔、壓線位置精準無誤,成品摺合後結構密合。
成品出貨檢驗與客戶滿意保證 – 品質承諾不打折
佳鑫紙器在產品出貨前進行嚴格的成品檢驗,確保每一批交付給客戶的紙箱都符合預定的品質標準。我們不僅追求產品本身的品質合格,更重視客戶的整體滿意度。透過品質數據的透明化與客戶回饋機制的建立,我們持續優化產品品質與服務品質,讓品質保證承諾不只是口號,而是可量化、可驗證的具體行動。
嚴格品管下的穩定品質
年度滿意度調查成績
客訴24小時內回應承諾
品質數據透明化管理
逐批成品全面品質檢驗
每一批成品出貨前,品管人員進行全面的品質檢驗,項目涵蓋尺寸精度量測、印刷品質確認(色彩、套印、文字清晰度)、結構強度抽測(耐壓堆疊測試)以及外觀品質檢查。檢驗紀錄完整保存,確保品質可追溯、可驗證。
堆疊耐壓模擬測試
紙箱在倉儲與物流過程中需承受堆疊壓力。佳鑫紙器對成品進行耐壓堆疊模擬測試,模擬實際運輸與倉儲條件下的堆疊層數,驗證紙箱是否有足夠的承重強度,確保您的產品在運輸全程受到安全保護。
客戶滿意度調查機制
佳鑫紙器定期進行客戶滿意度調查,收集客戶對產品品質、交期準時率、服務態度等面向的評價與建議。調查結果作為品質改善的重要依據,讓我們能持續精進服務,真正做到以客戶需求驅動品質提升。
品質異常24小時回應
若客戶收到的產品有任何品質疑慮,佳鑫紙器承諾24小時內回應。我們建立完善的品質異常處理SOP,針對問題進行根本原因分析、制定矯正與預防措施,並在最短時間內提供換貨或補償方案,歡迎線上詢價取得專業報價。
客戶滿意是我們的品質目標
品質認證常見問題
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ISO 9001是國際公認的品質管理系統標準,佳鑫紙器通過此認證代表我們建立了完善的品質管理流程——從原物料進料檢驗、生產製程監控到成品出貨,每個環節都有明確的品質標準與操作規範。定期的內部稽核與外部查核機制,確保品質系統持續有效運作,讓每一批交付的紙箱都符合客戶的品質要求。
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佳鑫紙器的品質檢驗涵蓋多項關鍵測試:原物料階段進行紙板厚度量測、含水率檢測、耐破度測試和環壓強度測試;生產中監控瓦楞成型品質、印刷套印精度和裱合平整度;成品階段則進行尺寸精度量測、耐壓堆疊測試及外觀品質全檢。每項測試都有明確的合格標準,確保產品品質穩定一致。
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我們依據客戶產品的重量、堆疊層數和運輸條件,計算所需的紙箱抗壓強度,選擇適合的瓦楞紙板材質與結構。生產過程中進行邊壓強度和環壓強度測試,成品階段再進行耐壓堆疊模擬測試,確保紙箱在實際環境下可靠保護產品。客戶可依需求選擇不同浪型與層數的紙板組合,兼顧保護性與成本效益。
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佳鑫紙器建立完善的品質異常處理機制。若客戶發現品質問題,可立即透過聯絡方式與我們聯繫,我們承諾24小時內回應並啟動調查。經確認為品質不良時,將依據不良原因提供換貨或補償方案,同時進行根本原因分析與矯正措施,防止相同問題再次發生。品質是我們的核心承諾,絕不讓客戶權益受損。
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可以的!佳鑫紙器可依客戶需求提供品質檢驗報告,內容包括紙板原料物性測試數據(厚度、耐破度、環壓強度等)、生產製程品管紀錄,以及成品的尺寸檢驗與耐壓測試結果。對於有嚴格品質文件需求的客戶(如食品、醫療、電子產業),我們也能提供符合其品質體系要求的檢驗文件,確保追溯性完整。