佳鑫紙器紙箱生產流程 – 瓦楞紙板製程全揭密

瓦楞紙箱生產流程總覽 – 8大工序一目了然

瓦楞紙箱的製造是一套精密的工業流程，每一道工序環環相扣，缺一不可。佳鑫紙器將完整的紙箱生產流程劃分為8大核心工序，從原紙入料開始，歷經瓦楞成型、裱合貼合、印刷製程、模切開槽、釘箱或黏箱成型、品質檢驗，最終包裝出貨。以下數據讓您快速掌握佳鑫紙器的製造實力，若想進一步了解佳鑫紙器的訂製紙箱流程，歡迎點擊參閱。

完整8大工序總覽

瓦楞紙箱製造流程的核心在於將平面的原紙轉化為立體的紙箱成品。整個製程依序為：原紙入料（品質檢驗與選材）→ 瓦楞成型（芯紙加熱加壓成波浪狀）→ 裱合貼合（面紙與瓦楞芯紙黏合成紙板）→ 印刷製程（品牌圖案與文字印製）→ 模切開槽（依設計圖裁切成展開圖）→ 釘箱或黏箱（組裝成立體紙箱）→ 品質檢驗（六大品檢項目把關）→ 包裝出貨（全台配送服務）。

8大核心工序完整製程總覽

原紙入料與瓦楞成型 – 紙箱品質的起點

紙箱品質的好壞，從原料進廠的那一刻就已經決定。佳鑫紙器對每一批進廠的瓦楞原紙都進行嚴格的品質檢驗，確保原料符合製程標準。通過品檢後的原紙進入瓦楞成型機，芯紙被加熱加壓成特定的波浪結構，賦予紙箱最關鍵的緩衝與抗壓能力。

工序一：原紙品質檢驗與入料

瓦楞原紙由三種組成：面紙（Liner）提供表面平整度、芯紙（Corrugating Medium）提供結構強度、底紙（Back Liner）提供底部支撐。每批原紙入庫前都需通過基重、環壓強度、含水率等指標檢驗。依據訂單需求選擇不同等級的原紙——牛皮紙適合高強度需求、白面紙適合精美印刷、再生紙適合環保導向客戶。倉儲環境嚴格控管溫濕度，避免紙質受潮影響品質。

工序二：瓦楞成型與楞型選擇

芯紙經過預熱加濕處理軟化纖維後，送入瓦楞成型機的瓦楞輥，在高溫高壓下成形為波浪狀的瓦楞結構。常見楞型包括A楞（楞高4.5-5mm，緩衝效果最佳）、B楞（楞高2.5-3mm，印刷表面平滑）、C楞（楞高3.5-4mm，綜合性能佳）、E楞（楞高1.1-1.5mm，適合精美小盒）。想深入了解不同楞型的瓦楞紙材料特性，可參考我們的材料介紹頁面。

原紙入料與瓦楞成型工序

裱合貼合與紙板結構形成 – 打造堅固紙板基礎

經過瓦楞成型的芯紙需要與面紙、底紙進行裱合貼合，形成完整的瓦楞紙板結構。佳鑫紙器使用環保澱粉糊作為黏合劑，在高溫高壓條件下將各層紙材緊密貼合。裱合品質直接影響紙板的結構強度與表面平整度，溫度控制、膠量均勻度、壓力穩定性三者缺一不可。歡迎瀏覽我們完整的瓦楞紙箱產品介紹，了解不同紙板結構的成品應用。

瓦楞紙板裱合貼合工序

三層/五層/七層紙板結構比較

印刷製程與特殊加工 – 品牌形象的視覺呈現

紙箱不僅是包裝容器，更是品牌與消費者溝通的第一個接觸點。佳鑫紙器提供柔版印刷與平版印刷兩大印刷方案，可根據客戶的品牌需求、印刷品質要求與預算量身推薦。此外更提供UV上光、燙金燙銀、壓紋等多元特殊加工選項，讓您的紙箱包裝成為品牌差異化的有力武器。

柔版印刷：大量生產的環保首選

柔版印刷（Flexographic Printing）直接在瓦楞紙板上印刷，使用環保水性油墨，是業界最廣泛應用的紙箱印刷方式。印刷色數通常為1-4色，適合品牌LOGO、產品資訊、箱嘜等圖案印製。優勢在於生產速度快、成本低，尤其適合數千至數萬個以上的大量訂單。水性油墨不含有機溶劑，符合環保要求，乾燥後色彩牢固耐磨。

柔版印刷與平版印刷對比

平版印刷：高品質彩色的精緻呈現

平版印刷（Offset Lithographic Printing）先在單張面紙上進行CMYK全彩印刷，再將印刷完成的面紙裱合到瓦楞紙板上（裱紙工藝）。色彩還原度高、網點細膩、細節表現力優異，適合高端禮品盒、品牌展示包裝、零售陳列用途。成本雖然較高，但印刷品質可媲美一般商業印刷品，是注重品牌形象客戶的理想選擇。想了解佳鑫紙器的包裝設計與印刷服務，歡迎深入參閱。

特殊加工：為紙箱增添品牌質感

除了基本印刷之外，佳鑫紙器提供多種表面特殊加工選項，為紙箱包裝注入更多品牌個性。UV上光可增加表面光澤度與防水性能；燙金或燙銀處理能為品牌LOGO增添金屬光澤質感；壓紋加工則可創造獨特觸感；局部亮膜或霧膜處理可在特定區域營造視覺層次。這些加工方式可自由搭配組合，滿足從基本到精緻不同等級的包裝需求。

模切開槽與紙箱成型 – 從紙板到立體紙箱

印刷完成的瓦楞紙板接下來進入模切、開槽與成型階段，這是紙板從二維平面轉變為三維立體紙箱的關鍵工序。精準的模切裁切確保展開圖尺寸正確，開槽壓痕讓紙箱能順暢摺疊，最後透過釘箱或黏箱完成成型。刀模精度控制在±0.5mm以內，確保每個成品尺寸一致。若您有特殊造型的需求，歡迎探索完全訂製的客製化包裝服務。

模切開槽與紙箱成型製程

釘箱 vs 黏箱：兩種成型方式的選擇

紙箱成型方式的選擇影響成品的結構強度與外觀質感。釘箱以金屬釘連接，接合強度高、承重能力佳，特別適合裝載重型物品或需要反覆開合使用的紙箱，但箱體接合處會有外露釘腳。黏箱則使用環保膠水將紙板黏合，接合面平整美觀，適合品牌展示類包裝與零售用途的產品紙箱。佳鑫紙器會依據產品特性、使用需求與客戶偏好，協助選擇最適合的成型方式。

品質檢驗與包裝出貨 – 嚴格品檢確保品質達標

品質檢驗是紙箱出廠前的最後一道關卡，也是佳鑫紙器最重視的環節。我們依據ISO 9001品質管理系統執行六大品質檢驗項目，涵蓋外觀、尺寸、強度與物性全面檢測，只有通過全部品檢的紙箱才能包裝出貨。想了解更多品質管理細節，歡迎查看佳鑫紙器的ISO品質認證。

六大品質檢驗嚴格把關

六大品質檢驗項目與標準

全台物流配送服務

通過全部品質檢驗的合格品按訂單包裝後安排出貨。佳鑫紙器提供全台配送服務，涵蓋北中南各地，工廠位於新北市五股區亦可自取。大量訂單可依客戶需求安排分批交貨，彈性配合客戶的倉儲空間與生產排程，確保供應不斷線。

佳鑫紙器的生產設備與技術優勢 – 值得信賴的製造夥伴

佳鑫紙器做為太和紙器集團旗下的專業紙箱工廠，持續引進先進的自動化生產設備，搭配太和紙器集團50年累積的製造經驗與技術傳承，打造兼具效率與品質的瓦楞紙箱自動化生產線。以下從多個面向展現佳鑫紙器做為您值得信賴的紙箱製造品質管控夥伴的實力。

太和紙器集團50年製造技術傳承

承襲太和紙器集團自1974年創立以來超過50年的深厚製造經驗，佳鑫紙器於2007年成立後持續精進技術能力。從原紙選材、瓦楞成型參數調校到印刷色彩管理，每一項專業知識都經過實踐驗證，確保生產品質穩定。

先進自動化生產設備

ISO三重認證品質管控

通過ISO 9001、ISO900-1200、ISO9001-2000品質管理系統三重認證，從生產製程到品質檢驗全流程建立標準化作業程序，確保品質一致性與可追溯性。

先進自動化生產設備

引進高效能瓦楞成型機、高速印刷機、精密模切機等自動化設備，搭配即時製程監控系統，確保生產效率與品質穩定性兼顧。

環保永續生產承諾

全面採用100%可回收再生瓦楞紙材作為原料，印刷使用環保水性油墨、裱合採用環保澱粉糊黏合劑。從原料選擇到製程設計，佳鑫紙器將環保永續理念貫穿於每一道生產工序之中，為客戶提供綠色包裝解決方案，共同守護地球環境。

一站式全流程服務

從原紙入料至成品出貨全流程工廠自主完成，不假手他人，減少中間環節確保品質可控與交期穩定。

彈性產能急件配合

靈活的生產排程管理，配合客戶交期需求。急件訂單可優先安排排程處理，極力縮短交貨週期。